Refaire une pièce sans plan
Les plans techniques ont été perdus, jamais transmis ou détruits ? Pas de problème. Nous refabriquons vos pièces industrielles sans plan grâce à la rétro-ingénierie. Photos, échantillons ou pièces existantes suffisent.
Pourquoi les plans manquent
Plans perdus
Changement de locaux, archivage défaillant, perte de documents. Les plans techniques ne sont plus accessibles.
Plans jamais transmis
Le fournisseur d'origine n'a jamais fourni les plans. Pièce achetée sans documentation technique.
Plans détruits
Incendie, inondation, destruction accidentelle. Les documents techniques ont été perdus définitivement.
Formats obsolètes
Plans sur support obsolète (papier, disquette) non numérisés ou formats de fichiers incompatibles.
Rétro-ingénierie : notre méthode
La rétro-ingénierie consiste à reconstituer les spécifications techniques d'une pièce à partir de l'existant. Nous analysons la pièce, mesurons, identifions les matériaux et traitements, puis produisons les plans nécessaires à la refabrication.
Étapes de la rétro-ingénierie
- Relevé dimensionnel : Mesures précises de toutes les dimensions, angles, rayons. Utilisation d'instruments de mesure adaptés.
- Analyse de la matière : Identification du matériau (acier, aluminium, plastique, etc.) et de ses caractéristiques.
- Identification des traitements : Traitements de surface, traitements thermiques, revêtements si présents.
- Analyse fonctionnelle : Compréhension du rôle de la pièce dans l'ensemble mécanique pour valider les tolérances.
- Modélisation : Création d'un modèle 3D si nécessaire, ou dessin technique 2D.
- Validation : Vérification des spécifications reconstituées avant production.
Informations utiles pour la rétro-ingénierie
Photos
Photos claires sous différents angles. Si possible, avec une règle ou référence dimensionnelle pour l'échelle.
Pièce existante
Si vous avez une pièce existante (même cassée), nous pouvons l'analyser directement. Envoi possible pour analyse.
Dimensions connues
Toutes les dimensions que vous connaissez, même approximatives. Plus d'informations = meilleure précision.
Contexte d'utilisation
Fonction de la pièce, contraintes mécaniques, environnement (température, corrosion, etc.). Aide à définir les tolérances.
Matière supposée
Si vous avez une idée de la matière (acier, aluminium, etc.), cela accélère l'analyse.
Tolérances fonctionnelles
Si vous connaissez les tolérances critiques (dimensions importantes pour le fonctionnement), précisez-les.
Précision de la rétro-ingénierie
La précision dépend de la qualité des informations fournies et de la complexité de la pièce. Avec des photos claires et quelques dimensions, nous pouvons généralement reproduire une pièce avec une précision suffisante pour son fonctionnement.
Si des tolérances précises sont nécessaires, nous les appliquons. Sinon, nous utilisons des tolérances standard adaptées au type de pièce et à son contexte d'utilisation.